Галванизација се односи на технологију површинске обраде наношења слоја цинка на површину метала, легуре или других материјала у циљу превенције лепоте и рђе. Главни метод је топло цинковање.
Цинк је растворљив у киселинама и алкалијама, па се назива амфотерни метал. Цинк се мало мења у сувом ваздуху. У влажном ваздуху, површина цинка ће формирати густ основни филм цинк карбоната. Садржи сумпор-диоксид, водоник сулфид и морску атмосферу, корозија цинка отпорност је слаба, посебно при високим температурама и високој влажности која садржи атмосферу органске киселине, премаз цинка се лако кородира. Стандардни електродни потенцијал цинка је -0,76в. За челичну матрицу, премаз цинка припада анодном премазу, који се углавном користи за спречавање корозије челика. Његове заштитне карактеристике су у одличној вези са дебљином премаза. Заштитна и декоративна својства цинкованог премаза могу се значајно побољшати пасивизацијом, бојењем или премазивањем заштитним средством.
Принцип је да се површина производа од гвожђа и челика брзо оксидише како би се формирао заштитни слој густог оксидног филма. Постоје две најчешће коришћене методе зацрњивања: традиционално алкално загревање и касно црњење на собној температури. Али ефекат процеса зацрњивања на собној температури на челику са ниским садржајем угљеника није добро. Боље је поцрнити челик А3 алкалијом. Алкално поцрњење је подељено, има поново поцрњење и две разлике. Главне компоненте црне течности су натријум хидроксид и натријум нитрит. Температура потребна за црњење је широка, у распону од око 135 степени Целзијуса до 155 степени Целзијуса, и добијате лепу површину, али за то је потребно неко време. У практичном раду треба обратити пажњу на квалитет уклањања рђе и уља пре поцрњења радног предмета и потапање у пасивирано уље након поцрњења. Квалитет тамњења често варира у зависности од ових процеса. Медицинска течност за „плављење“ метала усваја алкалну оксидацију или киселу оксидацију. Процес формирања оксидног филма на површини метала да би се спречила корозија назива се „плављење“. оксидни филм формиран на површини црног метала након третмана "плављењем", спољни слој је углавном фери оксид, а унутрашњи слој је оксид жељеза.
Завртњи високе чврстоће се генерално користе у важним спојевима, подложним већој напетости и смицању. Последњи корак у обради завртња је топлотна обрада, опште позната као гашење, како би се повећала чврстоћа завртња. Међутим, водонична кртост се лако јавља у процесу галванизирајући вијци. Кртост водоником се обично карактерише одложеним ломом. Ово смањује снагу вијака високе чврстоће. Због тога је црна површина произведена поновним загревањем вијака високе чврстоће релативно стабилан оксидациони филм. Неће рђати када се није у контакту са корозивним материјама.
хттпс://ввв.цхина-болт-пин.цом/
Време објаве: 09.09.2019