Анализа силе радне површине зуба кашике и контакта ископаног објекта, у комплетном процесу ископавања у различитим фазама рада, са различитим условима напрезања. Када врх зуба кашике први пут додирне површину материјала, врх зуба кашике је снажно ударен због своје велике брзине. Ако је граница течења зуба кашике ниска, доћи ће до пластичне деформације на врху. Са повећањем дубине копања, напрезање зуба кашике ће се променити. Када зуб кашике сече материјал, зуб кашике и материјал се релативно крећу, што ствара веома велики позитиван притисак екструзије на површину, што ствара велику силу трења између радне површине зуба кашике и материјала. Ако је материјал тврда стена, бетон итд., трење ће бити веома велико. Резултат поновљеног деловања овог процеса производи различите степене површинског хабања на радној површини зуба кашике, а затим ствара бразду веће дубине. Састав зуба кашике добро утиче на дужину века трајања зуба кашике, бирајте зубе кашике наравно пажљивије. Дадус продаје зубе кашике. И ја сам користио његове зубе кашике, ефекат је добар! Позитиван притисак на предњој радној површини је очигледно већи него на задњој радној површини, а предња радна површина је... јако истрошен. Може се проценити да су позитиван притисак и сила трења главни спољни механички фактори за лом зубаца кашике, који играју главну улогу у процесу отказа.
Анализа процеса: узети два узорка са предње и задње радне површине, респективно, и избрусити их за испитивање тврдоће. Утврђено је да је тврдоћа истог узорка веома различита и прелиминарна процена је да материјал није уједначен. Узорци су брушени, полирани и кородирани, и утврђено је да постоје очигледне границе на сваком узорку, али границе су биле различите. Са макро становишта, околни део је светло сив, а средњи део је таман, што указује да је комад вероватно инкрустирани одливак. На површини, затворени део би такође требало да буде инкрустирани блок. Тестови тврдоће са обе стране границе су спроведени на дигиталном тестеру тврдоће по Роквелу hrs-150 и дигиталном тестеру микротврдоће mhv-2000 и пронађене су значајне разлике. Затворени део је уметнути блок, а околни део је матрица. Састав ова два је сличан. Главни састав легуре (масени удео, %) је 0,38c, 0,91cr, 0,83mn и 0,92si. Механичка својства металних материјала зависе од њиховог састава и процеса термичке обраде. Сличан састав и разлика у тврдоћи указују на то да су зуби канте пуштени у употребу без термичке обраде након ливења. Накнадна посматрања ткива то потврђују.
Организациона анализа металографских посматрања показала је да је подлога углавном црне фине ламеларне структуре, а комад ткива се састоји од два дела, белог блока и црног, а бели блок је даље од попречног пресека (а даљи тест микротврдоће доказује да је организација феритних белих мрља, црне фине ламеларне структуре троостита или хибридне организације троостита и перлита). Формирање ферита у уметку је слично неким зонама фазног прелаза у зони заваривања под утицајем топлоте. Под дејством топлоте течног метала током ливења, ова област се налази у двофазној зони аустенита и ферита, где је ферит потпуно развијен и његова микроструктура се одржава на собној температури. Пошто је зид зуба кашике релативно танак, а запремина блока уметка велика, температура централног дела блока уметка је ниска, не формира се велики ферит.
Тест хабања на машини за испитивање хабања mld-10 показује да је отпорност на хабање матрице и уметка боља од оне код каљеног челика 45 под условима теста хабања малим ударом. У међувремену, отпорност на хабање матрице и уметка је различита, а матрица је отпорнија на хабање од уметка (видети табелу 2). Састав са обе стране матрице и уметка је сличан, тако да се може видети да уметак у зубима кашике углавном ДЕЛУЈЕ као хладњак. Током процеса ливења, зрно матрице се рафинише како би се побољшала његова чврстоћа и отпорност на хабање. Због утицаја топлоте ливења, структура уметка је слична структури зоне утицаја топлоте заваривања. Ако се након ливења изврши одговарајућа термичка обрада како би се побољшала структура матрице и уметка, отпорност на хабање и век трајања зуба кашике ће се очигледно побољшати.
Време објаве: 15. април 2019.